Serie EB de Máquinas Eléctricas para el Moldeo por Soplado y Estirado
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La EB Serie es el último modelo lineal de Máquina Eléctrica para el Moldeo por Soplado y Estirado de Mega después de muchos años de R&D.Gracias al sistema variable de paso del husillo,el sistema calentador sincronizado,el diseño de alta velocidad de cierre,la máquina con 10 cavidades de soplado puede producir 12000 botellas para agua de 0.5L por hora.Esta EB serie gasta un 50% menos que una otra sopladora rotatoria.
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Controlador Preciso
Con la grande pantalla gráfico tocadora con interface que guarda todos los parámetros para el control de la máquina,sumando el sistema diagnosticador automático y el soporte técnico con control a distancia se asegura el buen calentado y soplado. |
Sistema
cargador
de preforma
Este sistema continuo cargador de preforma contiene la tecnología rotatoria de Mega,que supone la alta velocidad de alimentación de preforma.Y es fácil de cambiar el volante alimentador para cuellos de diferentes medidas.
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Precalentador de preforma
Con el eje de paso del husillo de 38.1 MM la serie EB require menos alimentación eléctrica,que es la llave para reducer el coste de producción con refrigeración eficaz para el horno.El ventilador transversal permite la cristalización uniforme para preformas de pared gruesa...
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Sistema de paso variable del husillo
El motor Servo conduce este sistema de paso variable de husillo sincrónicamente con los ejes de preforma.Eso puede reducir el tiempo de traspaso de preformas y garantizar el confiable cambio de paso del husillo.La máquina es capaz para manejar
de
botellas de diferentes volumens.
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Sistema con cierre de rodillera
Para la EB serie se adopta un único sistema de cierre con doble equipo neumático de indemnización para que el molde permanence en fuerte cierre durante el soplado con alta presión,que garanza una mejor línea de partición sobre la superficie de la botella.Sin el sistema hidráulico para todo el cierre,puede disminuir el desgaste y el reemplazo del molde y es fácil para el mantenimieto.
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opciones:
Sistema PID para la zona calentadora
El termómetro infrarrojo detecta automáticamente la temperatura de las preformas,y ajusta la temperatura del horno automáticamente,que evita la influencia desde la temperatura diferente entre el día y la noche.También puede agregar una unidad de alarma para las lámparas junto con este sistema,que daría alarma cuando detecta alguna lámpara usada o rota. 
Sistema de recuperación de aire
Sabemos que la mayor gasto de la producción para soplar botella constituye en el proceso de soplado con alta presión y el de recalentado de preformas.Con fin de rebajar el coste para la producción de botella,Mega ha introducido el sistema de recuperación de aire que recupera más de un 30% del aire agotado después del soplado HP.
Sistema enfriador por aire
Gracias a nuestro presidente Sr. Cai Yuansen, tenemos este sistema desarrollado enfriador por aire para botellas PET llenadas en caliente.Después del soplado con alta presión,se require un enfriador por aire, que reduce el nivel de tesión residual de PET y incresa el valor de cristalización de PET.Através del proceco del enfriado por aire,la PET botella puede soportar el llenado en caliente sin deformación.
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Muestra de Botella
PET botellas producidas por la EB serie:

2L CSD bottle |

3L water bottle
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330ml hot fill bottle
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500ml CSD bottle |

515ml water bottle |

600ml hot fill bottle |

750ml detergen bottle |

750ml detergen oval bottle |
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Pecurialidad:
Sistema cargador de preforma
1. El dispositivo para alinear está fijado en el tope de la máquina para reducer espacio de montaje.
2. La alimentación de preformas es constante con alta velocidad (igual como nuestra máquina rotatoria)
3. El volante cargador que es de cambio rápido.
Avazado sistema calentador
1. El ventilador es de diseño único para lámparas y preformas.
2. La rampa enfriadora protege al cuello de preformas..
3. Una unidad de circuito cerrado sirve para el sistema calentador.
Transpaso de preforma
1. El motor Servo conduce el sistema de paso variable del husillo.
2. El agarradero de preforma que es de diseño lacónico con fin de rebajar su desgaste y reemplazo.
Sistema de cierre
1. Doble indemnización neumática..
2. Cierre de rodillera adoptando lubricador autmático con cojinetes.
3. Sincronizado movimiento horizontal y vertical..
Sistema de automatización
1. Componetes electrónicos de marca más adelantada.
2. Grande pantalla tacadora que tiene guardados más de 30 grupos de parámetros.
3. Soporte técnico con control a distancia.
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Parámetros Técnicos
Información General |
EBL3 |
EBL4 |
EB6 |
EB8 |
EB10 |
Fuerza de Cierre |
65T |
90T |
54T |
84T |
106T |
Carrera de Cierre |
220mm |
220mm |
130mm |
130mm |
130mm |
Max. Carrera Estirada |
400mm |
400mm |
370mm |
370mm |
370mm |
Carrera Movida del Plato Trasero |
30 -70mm |
30 -70mm |
10 -70mm |
10 -70mm |
10 -70mm |
Numeros de Cavidad |
3 Cavity |
4Cavity |
6Cavity |
8Cavity |
10 Cavity |
Rendimiento Teórico |
2100 BPH |
2600 BPH |
6500 BPH |
9000 BPH |
13000 BPH |
Grueso del Molde |
350mm |
350mm |
320mm |
260mm |
260mm |
Sistema Eléctrico |
V oltage Convencional |
380v/3PH/50Hz or special order |
Num eros de Zona Calentadora |
8Sections |
10Sections |
6Sections |
12Sections |
14Sections |
Electricidad Total ( Carga Completa ) |
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120 KW |
145 KW |
85KW |
165 KW |
185KW |
Recipiente |
Max. Volumen de Recipiente |
5L |
5L |
2.5L |
2.5L |
2.5L |
Diámetro de cuello |
46mm |
46mm |
32mm |
32mm |
32mm |
Max.Diámetro de botella |
180mm |
180mm |
100mm |
100mm |
100mm |
Dimensión&Peso(L XW XH) |
Máquina de Soplado |
4800 X2200X 2000mm |
6200 X2200X 2000mm |
4000 X2100X 1900mm |
7000 X2100 X 2000mm |
7800 X2100 X 2000mm |
Auto-cargador de preforma |
2200 X1800X 2500mm |
2200 X1800X 2500mm |
2200 X1500X 2500m |
2200 X1800X 2500mm |
2500 X2000X 3000mm |
Peso Neto |
7.5Ton |
8.5 Ton |
7.0Ton |
8.5Ton |
9.8Ton |
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